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不锈钢螺旋电镀有四个质量要求!

不锈钢(不锈耐酸钢)螺套的电镀是一种非常常见的螺纹紧固件表面处理(chǔ lǐ)方法。螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,具有连接强度高,抗震、抗冲击和耐磨损的功能,能分散应力保护基体螺纹,大大延长基体的使用寿命。另外,钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济。一般来说,电镀的主要原因和目的是改变不锈钢螺套的耐蚀性。不锈钢螺套的防锈(antirust)性能和外观颜色。耐腐蚀、防锈是模拟使用不锈钢螺套的环境,做盐雾试验,判断不锈钢螺套的锈蚀性、耐蚀性。除了防锈和耐腐蚀外,我们还想从以下四个方面来判断不锈钢螺套的电镀质量:
  1,不允许将
  不锈钢(不锈耐酸钢)螺套表面涂覆、烧焦、粗糙(cū cāo)、灰色、剥落、剥皮和剥落。紧固件在市场上也称为标准件,是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件,需求量很大。紧固件也可用来使容器(如袋子、箱子)保持关闭状态,其作法可能是使元件开口处保持密合,在容器上加装盖子。不允许有针孔、黑渣电镀、疏松钝化膜、裂纹、脱落和严重的钝化痕迹。氢(Hydrogen)原子被吸附在
  2的表面,氢(Hydrogen)脆的{+*/}不锈钢螺套在加工和处理(chǔ lǐ)过程(guò chéng)中,特别是在电镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,沉积的金属涂层会捕获(catch)氢。当紧固件紧固时,氢会转向应力中最集中的部分,导致压力高于贱金属的强度,并产生小的表面破裂。氢是特殊的,很快就会渗入新形成的裂缝。不锈钢螺杆紧固件在腐化侵蚀气氛中的使用的时长(lifetime)与涂层厚度成正比。推荐电镀层厚度为0.00015 in~0.0005in(4~12 um)。热镀锌:标准平均厚度为54μm(称径3/8为43μm),最小厚度为43μm(称径3/8为37μm)。
  4,涂层分布
  不锈钢(不锈耐酸钢)螺套采用不同的沉积方法,紧固件表面的涂层不同。当金属螺套紧固件产品电镀时,镀层金属不均匀地沉积在周边边缘,并在角落处获得厚镀层。在紧固件的螺纹部分,最厚的涂层位于螺纹顶部,沿着螺纹一侧逐渐变薄,在螺纹底部沉积最薄的,而热镀锌(热浸镀锌)则相反。较厚的涂层在螺纹的内角和底部沉积。机械镀金属镀层往往与热浸镀相同,但它们在整个表面更光滑和更厚。

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